攻克技改难题 实现降本增效

本报讯（记者 刘洋）徐矿综合利用发电公司#1机组A修工作于近日落下帷幕，共完成127大项、1158小项检修任务，攻克十余项技改难题，交出了一份圆满答卷。

为高质量完成本次A修，该公司始终将提升安全经济效益放在重要位置。在设备隐患治理方面，针对温度元件渗油问题，通过优化设备选型及安装方式，有效解决了渗油现象，大幅减少了后期维修成本。在输灰流程优化上进行深入研究和大胆创新，成功实现用电及压缩空气成本的大幅压缩，使输灰系统更加稳定高效。及时修复发电机冷却器，解决励磁碳刷刷握弹簧问题，节约维修成本，消除潜在故障风险。积极优化作业流程，引入先进设备，进一步提高了设备运行效率，为安全生产和经济效益提升提供有力支撑。

在整个A修过程中，该公司大力推进技术改造项目，涵盖多个关键领域，取得了一系列显著成效。其中，新升级的DEH控制系统采用高性能、低功耗的国产自主可控电子产品，为机组稳定运行提供了坚实保障。汽轮机各阀门实现双冗余伺服控制，有效解决了控制卡件无法在线维护的难题。积极推进智慧监盘系统建设，完成设备安装和学习平台软件应用等工作。自主编程实施三大风机、定子线圈等多个智慧监盘预警模型，对设备运行状态进行实时监测分析，使机组运行能效水平再上新台阶。

同时，该公司以本次A修为平台，多渠道锻炼青年人才队伍。运行管理部推出“沉浸式”教学，由技术骨干现场讲授，为青年职工提供近距离学习机会。维修管理部将培训融入检修流程，让青年职工在解决问题的过程中掌握核心技能。该公司团委积极发挥引领作用，制定《大修随手笔记》，内容包括设备原理详细图解和便于记忆的“检修口诀”，为青年职工参与A修提供科学行为指南。